鋼鐵行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型升級(jí)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)實(shí)現(xiàn)綠色低碳發(fā)展的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，是鋼鐵行業(yè)自身實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量可持續(xù)發(fā)展的必由之路。作為高耗能行業(yè)，鋼鐵生產(chǎn)的電力消耗在企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本中占比較高。在此背景下，光伏綠電逐漸走進(jìn)鋼廠(chǎng)，為閑置屋頂戴上“藍(lán)帽子”，助力低碳轉(zhuǎn)型。
屋面光伏建設(shè)并非簡(jiǎn)單把光伏搬到屋頂，如何破解新建廠(chǎng)房、老舊廠(chǎng)房、特殊弧形屋頂以及多塵環(huán)境下的屋頂光伏應(yīng)用難題，是推動(dòng)應(yīng)用的關(guān)鍵。近期，隆基森特建筑光伏一體化(BIPV)技術(shù)的實(shí)踐應(yīng)用給出了解決思路。
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新建廠(chǎng)房：同步規(guī)劃建設(shè)，快速搭建綠色發(fā)電產(chǎn)能
對(duì)于新建廠(chǎng)房，隆基森特BIPV與建筑同步規(guī)劃、同步施工。寶武太鋼新建熱軋廠(chǎng)項(xiàng)目便是案例，該廠(chǎng)在建設(shè)初期便引入隆基森特11MW隆頂系統(tǒng)，光伏與屋面結(jié)構(gòu)深度融合，無(wú)需后期加裝改造，避免了資源浪費(fèi)。
據(jù)介紹，該項(xiàng)目的核心價(jià)值在于“起步即綠色”，配合滿(mǎn)鋪安裝設(shè)計(jì)，讓屋面每一寸空間都轉(zhuǎn)化為發(fā)電資源。
“項(xiàng)目全生命周期減碳量約24萬(wàn)噸，不僅為企業(yè)節(jié)省了可觀(guān)的能源開(kāi)支，更在碳資產(chǎn)積累方面占據(jù)了先發(fā)優(yōu)勢(shì)?！甭』c森特相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，這種同步規(guī)劃、同步建設(shè)的模式，為新建廠(chǎng)房提供了“起步即綠色”的高效轉(zhuǎn)型路徑。
老舊改造：一體化改造，從源頭杜絕滲漏隱患
屋面滲漏、運(yùn)維成本偏高，是大量老舊廠(chǎng)房在長(zhǎng)期使用中面臨的共性問(wèn)題，寶武新鋼硅鋼廠(chǎng)區(qū)的改造項(xiàng)目，為這類(lèi)問(wèn)題的解決提供了示范樣本。據(jù)悉，該廠(chǎng)區(qū)部分廠(chǎng)房屋頂因使用年限較長(zhǎng)，滲漏隱患逐步顯現(xiàn)，常規(guī)維護(hù)難以從根本上改善。經(jīng)過(guò)項(xiàng)目評(píng)估，最終選擇引入隆基森特2.55MW隆頂系統(tǒng)實(shí)施改造。
改造后的屋面實(shí)現(xiàn)“一舉兩得”，無(wú)損連接技術(shù)與通長(zhǎng)壓制屋面板從源頭杜絕滲漏問(wèn)題，每年節(jié)省維護(hù)費(fèi)的同時(shí)，系統(tǒng)全生命周期發(fā)電量達(dá)5550萬(wàn)千瓦時(shí)，大幅降低用電成本。這種“以改代修”的模式，讓原本消耗資金的老舊屋頂，轉(zhuǎn)變?yōu)槌掷m(xù)創(chuàng)造收益的“綠色資產(chǎn)”，為全國(guó)鋼企老舊廠(chǎng)房改造提供了可復(fù)制的路徑。
弧形屋頂：隨坡適配，突破結(jié)構(gòu)安裝限制
弧形料場(chǎng)屋頂因曲面弧度大、受力復(fù)雜，長(zhǎng)期被視為光伏安裝“禁區(qū)”，陜鋼龍鋼和江蘇長(zhǎng)強(qiáng)鋼鐵的項(xiàng)目則打破了這一認(rèn)知。據(jù)介紹，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)采用“隨坡敷設(shè)”方案，讓光伏與弧形屋頂完美貼合，在不破壞原有結(jié)構(gòu)的前提下，分別實(shí)現(xiàn)了8.73MW和18.12MW的裝機(jī)容量。
據(jù)悉，這一突破充分證明，沒(méi)有“不適合”的屋頂，只有“沒(méi)找對(duì)”的解決方案。這類(lèi)針對(duì)性解決方案的核心價(jià)值，在于激活了鋼鐵行業(yè)此前無(wú)法利用的弧形屋頂資源，兩個(gè)項(xiàng)目全生命周期發(fā)電量分別達(dá)2.27億千瓦時(shí)和4.45億千瓦時(shí)，讓特殊結(jié)構(gòu)的屋頂資源得到了充分利用，為行業(yè)開(kāi)辟了新的光伏應(yīng)用空間。
多塵環(huán)境：防積灰設(shè)計(jì)，保障系統(tǒng)發(fā)電效率
鋼鐵生產(chǎn)各環(huán)節(jié)易產(chǎn)生卸料、打磨等粉塵，中信泰富特鋼靖江特鋼作為大型鋼企，廠(chǎng)區(qū)粉塵管控始終是重點(diǎn)工作。然而，厚重粉塵不僅增加結(jié)構(gòu)承載負(fù)擔(dān)，企業(yè)每年還需投入專(zhuān)項(xiàng)人工成本清理。若將這類(lèi)積塵嚴(yán)重的屋頂用于光伏項(xiàng)目建設(shè)，粉塵會(huì)大量附著并遮擋光伏組件，導(dǎo)致光電轉(zhuǎn)換效率下降。受此影響，企業(yè)對(duì)開(kāi)發(fā)屋頂光伏項(xiàng)目望而卻步，成為降本減碳路上的阻礙。
針對(duì)這些痛點(diǎn)，企業(yè)在新建生產(chǎn)區(qū)域規(guī)劃時(shí)，便同步引入隆基森特BIPV，從源頭解決屋頂利用與粉塵困擾。據(jù)介紹，系統(tǒng)搭載的防積灰設(shè)計(jì)，經(jīng)雨水沖刷表面即可實(shí)現(xiàn)灰塵的自清潔，既降低系統(tǒng)運(yùn)維清洗成本，又有效避免因積灰堆積導(dǎo)致的功率衰減和發(fā)電損失。這一設(shè)計(jì)可使發(fā)電量較傳統(tǒng)光伏產(chǎn)品提升6%，進(jìn)一步放大收益空間。
隆基與森特的深度合作，是光伏技術(shù)與建筑技術(shù)的精準(zhǔn)耦合。隆基BC電池以持續(xù)迭代的性能打破能源轉(zhuǎn)化瓶頸，將光電轉(zhuǎn)換效率推向新高;森特則依托金屬?lài)o(hù)領(lǐng)域的深厚積淀，為系統(tǒng)構(gòu)筑起穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)根基。從新建廠(chǎng)房到老舊改造，從特殊結(jié)構(gòu)到復(fù)雜環(huán)境，每一寸被喚醒的屋頂都在為鋼鐵行業(yè)可持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
關(guān)鍵詞： 光伏項(xiàng)目 解決方案 光伏應(yīng)用
